黑河黄金丝回收技术

黑河黄金丝回收技术原理是将含金废液导入电解槽中，电解时阳极附近产生电离反应，使金离解并在阴极上沉积。开槽电解除将容器中的废液加热至90℃左右，以不锈钢作电极，在5~6伏电压下进行电。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刮取下来经熔炼即得金锭。闭槽电解是在电压2.5伏时进行电解，溶液中金含量降低到要求值后，再换新的含金废液继续电解，直至阴极上的金沉积一定厚度为止。打开提装置，从阴极上刮下金泥，烘干后熔炼铸锭（2）置换法：先用将含金废液酸化至pH=1~2然后用蒸馏水稀释5倍（如果本身是冲洗水的则不再稀释），接着用锌丝置换直至完全反应为止，后收集金泥，用蒸馏水冲洗至中性，经硫酸处理，烘干熔铸成锭。

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黑河黄金丝回收技术此法有利于氯离子的洗净脱除，并可使生成的贵金属化合物在较低的温度下用肼、甲醛和等含氢化合物水溶液进行预还原。此条件下所制得的活性组分贵金属易于还原，且粒子较细，不产生高温焙烧分解氯化物时造成的污染[12]。3.离子交换法离子交换法制备催化剂是利用载体表面存在着可以进行交换的离子，将活性组分通过离子交换负载在载体上，再经过洗涤、还原等制成负载型金属催化剂。以离子形式引入活性组分，能更好地提高颗粒大小的均一性，并适用于制备高分散、大表面积、均匀分布的负载型金属或金属离子催化剂，尤其适用于低含量、高利用率金属催化剂的制备。

黑河黄金丝回收技术氯化气相挥发法工艺较简单，费用低，但由于其在高温下作，存在腐蚀性强，对设备要求高，催化剂吸附，进料前需用氮气洗涤催化剂，需处理有体等缺点，制约了该技术的应用。1.2湿法废钯催化剂的湿法回收工艺可以分为两个阶段，阶段为溶解，第二阶段为精炼。在工业生产中，根据催化剂成分不同，一般会在溶解钯之前预富集，以及在精炼后重复精炼数次，以获得更纯的钯产品以及更高的钯回收率。在湿法回收工艺中，为了让贵金属和载体分离，一般需要将活性组分浸出进入溶液，过滤实现与载体的分离。