昌吉含金废料回收技术

昌吉含金废料回收技术３）优化金精炼工艺。提高脱银工序浓度至３００ｇ／Ｌ，增大该工序铂钯浸出率，实现二者的集中回收；省去原工艺金还原后液铂钯还原工序，缩短金精炼流程，二次金粉返银阳极泥脱银工序，在保证一次金粉品质条件下强化二次金粉中铂钯的回收，实现铂钯物料的系统内部循环，提高综合回收率。３　技改效果及经济效益紫金铜业有限公司稀贵厂经过一系列的技术改造和工艺优化后，取得了较好的技术指标，同时经济效益显著。金银精炼系统铂钯回收工艺改进前后主要技术、经济指标对比见表１。

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昌吉含金废料回收技术　　2.1.1电子废弃物的拆解　　拆解的目的通常有2点：①拆除有价值的元器件或附属设备，经检验合格后重新使用；②拆除含有有害物质的元器件或附属设备，进行单独处理。传统的拆解作一般手工完成，在可能的情况下使用机械设备辅助。近年来，电子废弃物的机械及自动拆解技术是拆解研究发展的热点。　　2.1.2电子废弃物的碎　　碎是指通过人力或机械等外力作用，坏物体内部的凝聚力和分子间作用力而使物体裂变碎的过程。

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昌吉含金废料回收技术原理是将含金废液导入电解槽中，电解时阳极附近产生电离反应，使金离解并在阴极上沉积。开槽电解除将容器中的废液加热至90℃左右，以不锈钢作电极，在5~6伏电压下进行电。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刮取下来经熔炼即得金锭。闭槽电解是在电压2.5伏时进行电解，溶液中金含量降低到要求值后，再换新的含金废液继续电解，直至阴极上的金沉积一定厚度为止。打开提装置，从阴极上刮下金泥，烘干后熔炼铸锭（2）置换法：先用将含金废液酸化至pH=1~2然后用蒸馏水稀释5倍（如果本身是冲洗水的则不再稀释），接着用锌丝置换直至完全反应为止，后收集金泥，用蒸馏水冲洗至中性，经硫酸处理，烘干熔铸成锭。

昌吉含金废料回收技术此法有利于氯离子的洗净脱除，并可使生成的贵金属化合物在较低的温度下用肼、甲醛和等含氢化合物水溶液进行预还原。此条件下所制得的活性组分贵金属易于还原，且粒子较细，不产生高温焙烧分解氯化物时造成的污染[12]。3.离子交换法离子交换法制备催化剂是利用载体表面存在着可以进行交换的离子，将活性组分通过离子交换负载在载体上，再经过洗涤、还原等制成负载型金属催化剂。以离子形式引入活性组分，能更好地提高颗粒大小的均一性，并适用于制备高分散、大表面积、均匀分布的负载型金属或金属离子催化剂，尤其适用于低含量、高利用率金属催化剂的制备。