合肥钯粉回收方法

合肥钯粉回收方法原理是将含金废液导入电解槽中，电解时阳极附近产生电离反应，使金离解并在阴极上沉积。开槽电解除将容器中的废液加热至90℃左右，以不锈钢作电极，在5~6伏电压下进行电。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刮取下来经熔炼即得金锭。闭槽电解是在电压2.5伏时进行电解，溶液中金含量降低到要求值后，再换新的含金废液继续电解，直至阴极上的金沉积一定厚度为止。打开提装置，从阴极上刮下金泥，烘干后熔炼铸锭（2）置换法：先用将含金废液酸化至pH=1~2然后用蒸馏水稀释5倍（如果本身是冲洗水的则不再稀释），接着用锌丝置换直至完全反应为止，后收集金泥，用蒸馏水冲洗至中性，经硫酸处理，烘干熔铸成锭。

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合肥钯粉回收方法尽管催化剂在使用过程中某些组分的形态、结构和数量会发生变化，但废催化剂中仍然含有相当数量的金属。由于矿产资源储量有限，生产困难，产量不高，所以价格不断上涨，许多工业发达把目光纷纷投向金属再生资源回收，资料显示，全使用过的金属超过85‰被回收再使用。全球每年产生的废催化剂约50万吨至70万吨，其中含有大量的金属（如Pt、Pd、Rh和Ru等），将其作为二次资源加以回收利用，不仅可以直接获得一定的经济效益，还可以提高资源的利用率，减少催化剂带来的环境问题。

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合肥钯粉回收方法氯化气相挥发是先把载有铂族金属的废催化剂与氯化钠等氯盐混合，在流中加热至600~0℃，铂族金属挥发后再用H2O或NH4Cl溶液吸收，或用吸附剂吸附。在流中加入CO、CO2、N2等气体，可降低铂族金属氯化温度，提高挥发率。有文献报道了含铂、钯或铑的废催化剂在973K下，在熔融的NaCl-CsCl中被氯化，然后用两种方法将其还原为金属粉末。一是用Na2CO3氧化氯化物，再在1473K氢气流中的CaCO3颗粒上还原；二是直接用氢气还原。

合肥钯粉回收方法碎是将待回收物质从电子废弃物中解离出来的关键步骤，而单体的充分解离是实现高效机械分选的前提。因此，根据电子废弃物中不同物料的物理特性选择有效的碎设备，并根据所采用的分选方法选择物料的碎程度，不仅可以提高碎效率，减少能源消耗，还能为不同物料的有效分选提供前提和保证。　　目前用于电子废弃物机械碎的设备主要包括锤式碎机、剪切碎机、旋转式碎机和锤磨式碎机等。　　2.1.3电子废弃物的分选　　分选是指按照不同的物理或物理化学性质差异（如颗粒形状、密度等），将电子废弃物碎产品中不同组分进行分离的过程，通常分为干法分选和湿法分选2种。