塔城钯盐回收技术

塔城钯盐回收技术近日，紫金铜业稀厂成功精炼出纯度大于99%的钯粉，标志着钯粉精炼技术取得了重大突，此次共提取55公斤钯粉，预计价值860余万元。据了解，紫金铜业20万吨铜冶炼项目年产阳极泥2000吨左右，阳极泥经稀厂处理提取金银后，富集铂钯金属。自稀厂2013年4月投入生产以来，出铂钯精矿约500kg，累计钯金属量约75kg。依据集团公司产业导向及紫金铜业“加大铜冶炼过程稀散稀金属回收及中间物料处理”的工作要求，为解决铂钯精矿累积储存造成企业资金压滞问题，以及拓展与延伸企业产业链，2014年10月紫金铜业稀厂和矿冶院启动联合攻关铂钯精炼项目。

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塔城钯盐回收技术控制阴极电位在（-1.10~-1.15）V，电解（2~3）小时，电流效率为80%，铑粉在阴极析出。阴极析出的铑粉经酸洗、水洗和焙烧，即可得到纯度天于99.5%的铑粉.2）离子交换在pH小于3溶液中，铂族金属以氯配阴离子形态存在。采用强酸性氢型阳离子交换树脂与或氯铑酸在热水中进行离子交换，即可将金属盐溶液直接转变为氯配阴离子酸而进人溶液，克服了沉淀法分离铂、铑和钯等金属过程冗长和分离效率不高的困难，又可以去除铂族金属中的贱金属杂质，达到提纯金属的目的。

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塔城钯盐回收技术此法有利于氯离子的洗净脱除，并可使生成的贵金属化合物在较低的温度下用肼、甲醛和等含氢化合物水溶液进行预还原。此条件下所制得的活性组分贵金属易于还原，且粒子较细，不产生高温焙烧分解氯化物时造成的污染[12]。3.离子交换法离子交换法制备催化剂是利用载体表面存在着可以进行交换的离子，将活性组分通过离子交换负载在载体上，再经过洗涤、还原等制成负载型金属催化剂。以离子形式引入活性组分，能更好地提高颗粒大小的均一性，并适用于制备高分散、大表面积、均匀分布的负载型金属或金属离子催化剂，尤其适用于低含量、高利用率金属催化剂的制备。

塔城钯盐回收技术氯化气相挥发法工艺较简单，费用低，但由于其在高温下作，存在腐蚀性强，对设备要求高，催化剂吸附，进料前需用氮气洗涤催化剂，需处理有体等缺点，制约了该技术的应用。1.2湿法废钯催化剂的湿法回收工艺可以分为两个阶段，阶段为溶解，第二阶段为精炼。在工业生产中，根据催化剂成分不同，一般会在溶解钯之前预富集，以及在精炼后重复精炼数次，以获得更纯的钯产品以及更高的钯回收率。在湿法回收工艺中，为了让贵金属和载体分离，一般需要将活性组分浸出进入溶液，过滤实现与载体的分离。