襄樊碘化铑回收技术

襄樊碘化铑回收技术在刘铭笏等提出的工艺中，失效的钯碳催化剂经过焙烧、王水浸煮、赶硝过滤后，用锌镁粉置换得到海绵钯，并用稀酸处理以分离贱金属，回收率达99.8%。2.4离子交换法离子交换反应是利用离子交换剂与电解质溶液的化学位差而引起的离子交换过程。含有高浓度的反离子A的离子交换剂在与电解质溶液接触时，A向低浓度区扩散，导致离子交换剂电中性破坏，得到附加电荷。为了抵消所得电荷，就得从溶液中吸附当量的此电荷的离子，来占据因反离子离开而游离的活性基团。

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襄樊碘化铑回收技术一般添加氧化剂对活性炭进行氧化预处理，一是对活性炭中的一些杂质进行选择性氧化，使其变成可溶性盐而除去，二是增加活性炭表面的—COO—(羧基)基团，破坏活性炭表面上的还原性基团，使钯金属更易于在载体表面上的均匀分布，而且可以防止钯金属吸附时的直接还原，有效贵金属晶粒度的增大，可以采用和次氯酸钠作为氧化剂。艾伯斯·P等提出，采用一种氧化剂如，在钯盐被炭还原前先进行水解，这样改善了钯的分布，获得了高活性催化剂。

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襄樊碘化铑回收技术　　干法分选包括干式筛分、气力摇床或气力涡流分离、磁选、静电分选及涡电流分选等；湿法分选主要包括水利涡流分选、浮选、水利摇床等。干法分选成本低、无污染，但目前只能处理粗颗粒，对细颗粒的分选效率较低。湿法分选回收率高，对细微颗粒的分选效率优于干法分选，但成本较高，易产生二次污染。　　2.2处理工艺　　公司在20世纪70年代就应用物理分离方法对的电子垃圾进行简单处理。公司采用碎、重选、磁选、涡流分离的方法使废电路板中90%的铁（Fe）、铝（Al）及得以回收。

襄樊碘化铑回收技术控制阴极电位在（-1.10~-1.15）V，电解（2~3）小时，电流效率为80%，铑粉在阴极析出。阴极析出的铑粉经酸洗、水洗和焙烧，即可得到纯度天于99.5%的铑粉.2）离子交换在pH小于3溶液中，铂族金属以氯配阴离子形态存在。采用强酸性氢型阳离子交换树脂与或氯铑酸在热水中进行离子交换，即可将金属盐溶液直接转变为氯配阴离子酸而进人溶液，克服了沉淀法分离铂、铑和钯等金属过程冗长和分离效率不高的困难，又可以去除铂族金属中的贱金属杂质，达到提纯金属的目的。