玉树氯化钯回收方法

玉树氯化钯回收方法曹峻清等提出，石墨化程度控制在3％以下，并除去少量有机杂质，处理时的真空度为1．013×~1．013×Pa，温度300～1500℃，升温速度5℃·rain，保温20—50h，真空下缓慢降至室温出炉，处理后的比表面积为900～1500·，孔容0．02～1．20mL·。采用此方法使催化剂活性组分粒度大小适宜，分布均匀。阿纳托利·乌拉帝米若维奇·若曼尼恩科等提出，若载体石墨化程度大于20％，则制备的催化剂钯晶粒度小于3．5nm，钯均匀分布在距离载体表面距离为其半径的1％～30％，形成均匀的蛋壳分布，这种分布有助于提高催化剂活性。

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玉树氯化钯回收方法20世纪70年代末美国矿产局（USBM）也采用了磁选、气流分选、电分选和涡电流分选等冶金和矿物加工技术处理电子废弃物，但由于费用较高，没有获得进一步的商业发展。1984年美国成立专门机构回收废旧计算机、电子通讯器材等废弃物，然后送到专门的生产厂家，从中提取金属。在美国的资助下，AdherentTechnologies公司开发了三段回收技术，电子废弃物经过简单的预处理，碎回收铁磁性物质后，进入三段反应器，在回收金属的同时还处理利用了有机物，该工艺已经实现工业化。

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玉树氯化钯回收方法　　电子废弃物中金属的回收工艺分为前处理和后续处理两个阶段。前处理主要指机械处理方法，包括拆解、碎、分选等过程；后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。发达早在20世纪70年代就开始着手研究从电子废弃物中回收金属的技术。我国对电子废弃物中金属的回收利用还处于起步阶段，机械处理法多是人工拆卸和手工作，没有大面积实现机械化自动化统一处理；而湿法冶金大多数还处于实验室研究阶段。催化剂在制备过程中，为了确保其活性、选择性、耐毒性、一定强度及寿命等指标性能，常添加一些金属作为其活性成分。