林芝海绵钯回收技术

林芝海绵钯回收技术1.2.2浸出方法1)载体浸出法：包括酸溶和碱溶，但仅适于可溶性的γ-Al2O3负载型催化剂。刘公召等用15%的硫酸溶液浸取经过预处理后的失活催化剂，在100℃下浸取12h后，Al2O3转化成Al2(SO4)3进入液相，渣中富集的钯用王水溶解。在优条件下，钯的回收率达到97%以上。少量溶解进入溶液中的钯可以用铝粉还原回收。碱溶解法通常在高温加压下进行，可以用NaOH或KOH溶解转化为铝酸盐。需要注意的是控制好溶液pH值，避免氧化铝水解形成胶体，这将导致固体和液体分离困难。

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林芝海绵钯回收技术火法冶金主要有焚烧熔出工艺、高温氧化熔炼工艺、浮渣技术、电弧炉烧结工艺等。　　该方法具有工艺简单和回收率高的特点，可以处理所有形式的电子废弃物，回收的主要金属是Au，Ag，Pd等。但容易产生二次污染，如焚烧排放出大量有害气体，浮渣产生固体废弃物等；同时火法冶金能耗大，处理设备昂。　　3.1.2处理工艺　　美国Florida大学与技术中心（SRTC）的科学家开发出微波回收法，其过程是将碎后的电路板放在一个内壁衬有耐火材料的微波炉中加热，使有机物气化与金属分离，再将金属熔化回收。

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林芝海绵钯回收技术氯化气相挥发是先把载有铂族金属的废催化剂与氯化钠等氯盐混合，在流中加热至600~0℃，铂族金属挥发后再用H2O或NH4Cl溶液吸收，或用吸附剂吸附。在流中加入CO、CO2、N2等气体，可降低铂族金属氯化温度，提高挥发率。有文献报道了含铂、钯或铑的废催化剂在973K下，在熔融的NaCl-CsCl中被氯化，然后用两种方法将其还原为金属粉末。一是用Na2CO3氧化氯化物，再在1473K氢气流中的CaCO3颗粒上还原；二是直接用氢气还原。

林芝海绵钯回收技术原理是将含金废液导入电解槽中，电解时阳极附近产生电离反应，使金离解并在阴极上沉积。开槽电解除将容器中的废液加热至90℃左右，以不锈钢作电极，在5~6伏电压下进行电。当阴极上的金沉积到一定厚度后，刮取下来经熔炼即得金锭。闭槽电解是在电压2.5伏时进行电解，溶液中金含量降低到要求值后，再换新的含金废液继续电解，直至阴极上的金沉积一定厚度为止。打开提装置，从阴极上刮下金泥，烘干后熔炼铸锭（2）置换法：先用将含金废液酸化至pH=1~2然后用蒸馏水稀释5倍（如果本身是冲洗水的则不再稀释），接着用锌丝置换直至完全反应为止，后收集金泥，用蒸馏水冲洗至中性，经硫酸处理，烘干熔铸成锭。